La saldatura ad arco di tungsteno con argon utilizza l'argon come gas di protezione per riscaldare e fondere il materiale di saldatura stesso (viene fuso anche quando viene aggiunto il metallo d'apporto) mediante l'arco generato tra l'elettrodo di tungsteno e il corpo saldato, per poi formare la saldatura del metodo del metallo saldato.ILelettrodo di tungsteno,il bagno di saldatura, l'arco e l'area di giunzione riscaldati dall'arco sono protetti dalla contaminazione atmosferica grazie al flusso di argon.
Durante la saldatura ad arco di argon, le posizioni relative della torcia, del metallo d'apporto e della saldatura sono come mostrate nella figura seguente: la lunghezza dell'arco è generalmente 1~1,5 volte il diametro dell'elettrodo di tungsteno.Quando si interrompe la saldatura, il metallo d'apporto viene prima estratto dal bagno fuso (il metallo d'apporto viene aggiunto in base allo spessore della saldatura), e l'hot end deve ancora rimanere sotto la protezione del flusso di argon per prevenirne l'ossidazione .
1. Torcia per saldatura (torcia)
Oltre a bloccare l'elettrodo di tungsteno e fornire la corrente di saldatura, la torcia per saldatura ad arco di tungsteno e argon (nota anche come torcia per saldatura) deve anche spruzzare gas di protezione.Le pistole per saldatura ad alta corrente devono utilizzare pistole per saldatura raffreddate ad acqua per la saldatura a lungo termine.Pertanto è molto importante l'uso corretto e la protezione della torcia di saldatura.La capacità di corrente di carico dell'elettrodo di tungsteno (A) è mostrata nella tabella seguente.
2. Percorso del gas
Il percorso del gas è composto da una valvola di riduzione della pressione della bombola di argon, un flussometro, un tubo flessibile e una valvola del gas elettromagnetica (all'interno della saldatrice).La valvola riduttrice di pressione viene utilizzata per ridurre la pressione e regolare la pressione del gas protettivo.Il flussometro viene utilizzato per calibrare e regolare il flusso del gas di protezione.Le saldatrici ad arco di argon utilizzano solitamente un flussometro a decompressione combinato, che è comodo e affidabile da usare.
Durante la saldatura ad arco di argon, il requisito per la purezza del gas argon è che l'acciaio inossidabile al cromo-nichel sia ≥ 99,7% e il metallo refrattario sia ≥ 99,98%.
(1) L'argon è un gas inerte e non è facile reagire con altri materiali e gas metallici.Inoltre, a causa dell'effetto di raffreddamento del flusso d'aria, la zona della saldatura interessata dal calore è piccola e la deformazione della saldatura è piccola.È il gas di protezione più ideale per la saldatura ad arco di argon e tungsteno.
(2) L'argon viene utilizzato principalmente per proteggere efficacemente il bagno di fusione, impedire all'aria di erodere il bagno di fusione e causare ossidazione durante il processo di saldatura e allo stesso tempo isolare efficacemente l'aria nell'area di saldatura, in modo che l'area di saldatura sia protetto e le prestazioni di saldatura migliorano.
(3) Il metodo di regolazione è determinato in base al materiale metallico da saldare, alla dimensione della corrente e al metodo di saldatura: maggiore è la corrente, maggiore è il gas di protezione.Per i materiali con elementi attivi, il gas protettivo deve essere rafforzato per aumentare la portata.
3. Parametri di specifica
I parametri standard della saldatura ad arco di argon e tungsteno includono principalmente corrente, tensione, velocità di saldatura e flusso di gas argon e i loro valori sono correlati al tipo di materiale da saldare, allo spessore della piastra e al tipo di giunto.
I restanti parametri come la lunghezza dell'elettrodo di tungsteno che sporge dall'ugello sono generalmente 1-2 volte il diametro dell'elettrodo di tungsteno, la distanza tra l'elettrodo di tungsteno e la saldatura (lunghezza dell'arco) è generalmente 1,5 volte il diametro dell'elettrodo di tungsteno elettrodo e la dimensione dell'ugello viene determinata dopo aver determinato il valore della corrente di saldatura.Seleziona di nuovo.
Le specifiche generali della saldatura ad arco di argon in acciaio inossidabile sono le seguenti:
4. Pulizia prima della saldatura
La saldatura ad arco di argon e tungsteno è molto sensibile all'inquinamento della superficie della saldatura e del metallo di apporto, pertanto il grasso, il rivestimento, il lubrificante e la pellicola di ossido sulla superficie della saldatura devono essere rimossi prima della saldatura.
5. Tecnologia di sicurezza
Gli operatori di saldatura ad arco di argon e tungsteno devono indossare maschere, guanti, abiti da lavoro e scarpe da lavoro per evitare ustioni ultraviolette e infrarosse durante l'arco.Le saldatrici ad arco di tungsteno e argon Steyr sono dotate di avviatori d'arco ad alta frequenza.Sebbene l'elettricità ad alta frequenza e ad alta tensione a bassa potenza non provochi una scossa all'operatore, quando le prestazioni di isolamento sono scarse, l'elettricità ad alta frequenza brucerà la pelle della mano dell'operatore ed è difficile da curare, quindi le prestazioni di isolamento della maniglia di saldatura deve essere controllata frequentemente.Durante la saldatura ad arco di argon e tungsteno, la ventilazione nell'area di saldatura dovrebbe essere migliorata.
Nota: La cosa principale è essere abili e abili.Lo spessore della scheda, il tempo di clic e la corrente sono tutti correlati e devono cooperare tra loro.
Durante la saldatura, non puntare inizialmente la punta dell'ago sul punto di saldatura e colpirlo prima per scaricare l'aria nel tubo, in modo che la saldatura non scoppi e non ci siano punti neri.In pochi secondi, in questo modo, l'acciaio inox viene protetto dal gas argon durante il raffreddamento, quindi non risulterà nero, e si risparmieranno anche l'acqua di lavaggio e il foglio di lucidatura.Può essere utilizzato solo per la saldatura a punti.Se trascini la saldatura per una lunga distanza, non c'è modo.Il tabellone cambierà sicuramente colore.Devi aspettare la lucidatura e la pulizia.
Orario di pubblicazione: 16 maggio 2023