La corrente di saldatura, la tensione e la velocità di saldatura sono i principali parametri energetici che determinano le dimensioni della saldatura.
1. Corrente di saldatura
Quando la corrente di saldatura aumenta (le altre condizioni rimangono invariate), la profondità di penetrazione e l'altezza residua della saldatura aumentano e l'ampiezza di fusione non cambia molto (o aumenta leggermente).Questo è perché:
(1) Dopo che la corrente aumenta, la forza dell'arco e l'apporto di calore sul pezzo aumentano, la posizione della fonte di calore si sposta verso il basso e la profondità di penetrazione aumenta.La profondità di penetrazione è quasi proporzionale alla corrente di saldatura.
(2) Dopo l'aumento della corrente, la quantità di fusione del filo di saldatura aumenta quasi proporzionalmente e l'altezza residua aumenta poiché l'ampiezza di fusione rimane quasi invariata.
(3) Dopo che la corrente aumenta, il diametro della colonna dell'arco aumenta, ma la profondità dell'arco sommergibile nel pezzo aumenta e il raggio di movimento del punto dell'arco è limitato, quindi la larghezza di fusione rimane quasi invariata.
2. Tensione dell'arco
Dopo che la tensione dell'arco aumenta, la potenza dell'arco aumenta, l'apporto termico del pezzo aumenta, la lunghezza dell'arco viene allungata e il raggio di distribuzione aumenta, quindi la profondità di penetrazione diminuisce leggermente e la larghezza di fusione aumenta.L'altezza residua diminuisce perché aumenta la larghezza di fusione, ma la quantità di fusione del filo di saldatura diminuisce leggermente.
3. Velocità di saldatura
Quando la velocità di saldatura aumenta, l'energia diminuisce e la profondità e la larghezza di penetrazione diminuiscono.Anche l'altezza residua è ridotta, poiché la quantità di deposito del filo metallico sulla saldatura per unità di lunghezza è inversamente proporzionale alla velocità di saldatura, e l'ampiezza di fusione è inversamente proporzionale al quadrato della velocità di saldatura.
dove U rappresenta la tensione di saldatura, I è la corrente di saldatura, la corrente influisce sulla profondità di penetrazione, la tensione influisce sull'ampiezza di fusione, la corrente è utile per bruciare senza bruciare, la tensione è utile per ridurre al minimo gli spruzzi, i due fissano uno di essi, regolare l'altro parametro può saldare la dimensione della corrente ha un grande impatto sulla qualità della saldatura e sulla produttività della saldatura.
La corrente di saldatura influisce principalmente sulla dimensione della penetrazione.La corrente è troppo piccola, l'arco è instabile, la profondità di penetrazione è piccola, è facile causare difetti come penetrazione non saldata e inclusione di scorie e la produttività è bassa;Se la corrente è eccessiva, la saldatura è soggetta a difetti come sottosquadri e bruciature e allo stesso tempo a spruzzi.
Pertanto, la corrente di saldatura deve essere selezionata in modo appropriato e generalmente può essere selezionata secondo la formula empirica in base al diametro dell'elettrodo, quindi regolata in modo appropriato in base alla posizione di saldatura, alla forma del giunto, al livello di saldatura, allo spessore della saldatura, ecc.
La tensione dell'arco è determinata dalla lunghezza dell'arco, l'arco è lungo e la tensione dell'arco è elevata;Se l'arco è corto, la tensione dell'arco è bassa.L'entità della tensione dell'arco influisce principalmente sull'ampiezza di fusione della saldatura.
L'arco non dovrebbe essere troppo lungo durante il processo di saldatura, altrimenti la combustione dell'arco sarà instabile, aumentando gli spruzzi del metallo e causerà anche porosità nella saldatura a causa dell'invasione di aria.Pertanto, durante la saldatura, cercare di utilizzare archi brevi e generalmente richiedere che la lunghezza dell'arco non superi il diametro dell'elettrodo.
L'entità della velocità di saldatura è direttamente correlata alla produttività della saldatura.Per ottenere la massima velocità di saldatura, è necessario utilizzare un diametro dell'elettrodo e una corrente di saldatura maggiori con la premessa di garantire la qualità e la velocità di saldatura deve essere opportunamente regolata in base alla situazione specifica per garantire che l'altezza e la larghezza della saldatura siano adeguate. coerente quanto più possibile.
1. Saldatura di transizione in cortocircuito
La transizione di cortocircuito nella saldatura ad arco di CO2 è la più utilizzata, utilizzata principalmente per la saldatura di lamiere sottili e a posizione completa, e i parametri di specifica sono corrente di saldatura della tensione dell'arco, velocità di saldatura, induttanza del circuito di saldatura, flusso di gas e lunghezza di estensione del filo di saldatura .
(1) La tensione dell'arco e la corrente di saldatura, per un determinato diametro del filo di saldatura e una determinata corrente di saldatura (ovvero, velocità di alimentazione del filo), devono corrispondere alla tensione dell'arco appropriata per ottenere un processo di transizione di cortocircuito stabile, in questo momento gli spruzzi sono il minimo.
(2) Induttanza del circuito di saldatura, la funzione principale dell'induttanza:
UN.Regolare il tasso di crescita della corrente di cortocircuito di/dt, di/dt è troppo piccolo per causare schizzi di particelle di grandi dimensioni finché un'ampia sezione del filo di saldatura non scoppia e l'arco si spegne, e di/dt è troppo grande per produrre un gran numero di piccole particelle di schizzi metallici.
B.Regola il tempo di combustione dell'arco e controlla la penetrazione del metallo base.
c. Velocità di saldatura.Una velocità di saldatura troppo elevata causerà bordi sporgenti su entrambi i lati della saldatura, mentre se la velocità di saldatura è troppo lenta si verificheranno facilmente difetti come bruciatura e struttura grossolana della saldatura.
d. Il flusso di gas dipende da fattori quali lo spessore della piastra del tipo di giunto, le specifiche di saldatura e le condizioni operative.Generalmente, la portata del gas è di 5-15 L/min durante la saldatura di fili sottili e di 20-25 L/min durante la saldatura di fili spessi.
e.Prolunga del filo.La lunghezza adatta della prolunga del filo deve essere 10-20 volte il diametro del filo di saldatura.Durante il processo di saldatura, cercare di mantenerlo nell'intervallo 10-20 mm, la lunghezza dell'estensione aumenta, la corrente di saldatura diminuisce, la penetrazione del metallo base diminuisce e viceversa, la corrente aumenta e la penetrazione aumenta.Quanto maggiore è la resistività del filo di saldatura, tanto più evidente è questo effetto.
F.Polarità dell'alimentazione.La saldatura ad arco di CO2 adotta generalmente la polarità inversa CC, piccoli spruzzi, la penetrazione del metallo di base stabile all'arco è ampia, un buon stampaggio e il contenuto di idrogeno del metallo di saldatura è basso.
2. Transizione delle particelle fini.
(1) Nel gas CO2, per un certo diametro del filo di saldatura, quando la corrente aumenta fino a un certo valore ed è accompagnata da una maggiore pressione dell'arco, il metallo fuso del filo di saldatura volerà liberamente nel bagno fuso con piccole particelle, e questa forma di transizione è una transizione di particelle fini.
Durante la transizione delle particelle fini, la penetrazione dell'arco è forte e il metallo di base ha un'ampia profondità di penetrazione, adatta per strutture di saldatura di piastre medie e spesse.Il metodo DC inverso viene utilizzato anche per la saldatura di transizione a grana fine.
(2) All'aumentare della corrente, la tensione dell'arco deve essere aumentata, altrimenti l'arco ha un effetto di lavaggio sul metallo fuso e la formazione della saldatura si deteriora e l'aumento appropriato della tensione dell'arco può evitare questo fenomeno.Tuttavia, se la tensione dell'arco è troppo elevata, gli spruzzi aumenteranno in modo significativo e, con la stessa corrente, la tensione dell'arco diminuisce all'aumentare del diametro del filo di saldatura.
Esiste una differenza sostanziale tra la transizione delle particelle fini di CO2 e la transizione del getto nella saldatura TIG.La transizione del getto nella saldatura TIG è assiale, mentre la transizione delle particelle fini nella CO2 non è assiale e sono ancora presenti spruzzi di metallo.Inoltre, la corrente limite di transizione del getto nella saldatura ad arco di argon ha evidenti caratteristiche variabili.(soprattutto acciaio inossidabile saldato e metalli ferrosi), mentre le transizioni a grana fine no.
3. Misure per ridurre gli spruzzi di metalli
(1) Selezione corretta dei parametri di processo, tensione dell'arco di saldatura: per ogni diametro del filo di saldatura nell'arco esistono determinate leggi tra il tasso di spruzzi e la corrente di saldatura.Nella piccola regione di corrente, il cortocircuito
lo splash di transizione è piccolo e anche il tasso di splash nella grande regione di corrente (regione di transizione delle particelle fini) è piccolo.
(2) Angolo della torcia di saldatura: la torcia di saldatura produce la minima quantità di spruzzi quando è verticale e maggiore è l'angolo di inclinazione, maggiore sarà lo spruzzo.È meglio inclinare la pistola di saldatura in avanti o indietro di non più di 20 gradi.
(3) Lunghezza dell'estensione del filo di saldatura: la lunghezza dell'estensione del filo di saldatura ha un grande impatto sugli spruzzi, la lunghezza dell'estensione del filo di saldatura aumenta da 20 a 30 mm e la quantità di spruzzi aumenta di circa il 5%, quindi l'estensione la lunghezza dovrebbe essere ridotta il più possibile.
4. Diversi tipi di gas di protezione hanno metodi di saldatura diversi.
(1) Il metodo di saldatura che utilizza il gas CO2 come gas di protezione è la saldatura ad arco CO2.È necessario installare un preriscaldatore nella fornitura d'aria.Poiché la CO2 liquida assorbe una grande quantità di energia termica durante la gassificazione continua, l'espansione del volume del gas dopo la depressurizzazione da parte del riduttore di pressione ridurrà anche la temperatura del gas, per evitare che l'umidità nel gas CO2 si congeli all'uscita della bombola e valvola riduttrice di pressione e bloccare il percorso del gas, in modo che il gas CO2 venga riscaldato dal preriscaldatore tra l'uscita della bombola e il riduttore di pressione.
(2) Il metodo di saldatura del gas CO2 + Ar come metodo di saldatura MAG del gas di protezione è chiamato protezione fisica del gas.Questo metodo di saldatura è adatto per la saldatura dell'acciaio inossidabile.
(3) Ar come metodo di saldatura MIG per la saldatura con protezione di gas, questo metodo di saldatura è adatto per la saldatura di alluminio e leghe di alluminio.
Orario di pubblicazione: 23 maggio 2023