La saldatura è un processo in cui i materiali dei pezzi da saldare (uguali o diversi) vengono combinati mediante riscaldamento o pressione o entrambi, e con o senza materiali di riempimento, in modo che i materiali dei pezzi siano legati tra atomi per formare un connessione.Allora quali sono i punti chiave e l'avvisosaldatura dell'acciaio inossidabile?
Quale elettrodo viene utilizzato per saldare l'acciaio inossidabile？
1. Gli elettrodi in acciaio inossidabile possono essere suddivisi in elettrodi in acciaio inossidabile al cromo ed elettrodi in acciaio inossidabile al cromo-nichel.Quelli di questi due tipi di elettrodi che soddisfano lo standard nazionale saranno valutati secondo lo standard nazionale GB/T983-2012.
2. L'acciaio inossidabile al cromo ha una certa resistenza alla corrosione (acido ossidante, acido organico, cavitazione), resistenza al calore e resistenza alla corrosione.Di solito viene selezionato come materiale per apparecchiature per centrali elettriche, industria chimica, petrolio e così via.Tuttavia, la capacità di saldatura dell'acciaio inossidabile al cromo è generalmente scarsa e occorre prestare attenzione al processo di saldatura, alle condizioni di trattamento termico e alla selezione degli elettrodi di saldatura idonei.
3. Gli elettrodi in acciaio inossidabile al cromo-nichel hanno una buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione e sono ampiamente utilizzati nella produzione di prodotti chimici, fertilizzanti, petrolio e macchinari medici.Per prevenire la corrosione intergranulare dovuta al riscaldamento, la corrente di saldatura non dovrebbe essere troppo grande, che è circa il 20% inferiore a quella degli elettrodi in acciaio al carbonio. L'arco non dovrebbe essere troppo lungo, gli strati intermedi si raffreddano rapidamente, la saldatura a cordone stretto è adeguata.
Punti di saldatura e avviso in acciaio inossidabile
Viene adottato l'alimentatore con caratteristiche esterne verticali e per la corrente continua viene utilizzata la polarità positiva (il filo di saldatura è collegato al polo negativo)
1. È generalmente adatto per la saldatura di lamiere sottili di acciaio inferiori a 6 mm.Ha le caratteristiche di un'eccellente forma di saldatura e di una piccola deformazione della saldatura.
2.Il gas protettivo è argon con una purezza del 99,99%.Quando la corrente di saldatura è 50~150 A, la portata del gas argon è 8~10 L/min, quando la corrente è 150~250 A, la portata del gas argon è 12~15 L/min.
3. La lunghezza sporgente dell'elettrodo di tungsteno dall'ugello del gas è preferibilmente di 4~5 mm.È di 2~3 mm nei punti con scarsa schermatura, come le saldature d'angolo, e di 5~6 mm nei punti in cui la fessura è profonda.La distanza dall'ugello al pezzo da lavorare non è generalmente superiore a 15 mm.
4. Per prevenire la porosità della saldatura, se sono presenti macchie di ruggine e olio sulle parti saldate, è necessario pulirle.
5. La lunghezza dell'arco di saldatura è preferibilmente di 2~4 mm quando si salda l'acciaio comune e 1~3 mm quando si salda l'acciaio inossidabile.Se è troppo lungo, l'effetto protettivo non sarà buono.
6. Durante la saldatura di testa, per evitare l'ossidazione della parte posteriore del cordone di saldatura inferiore, è necessario proteggere anche la parte posteriore con gas.
7. Per fare in modo che il gas argon protegga bene il bagno di saldatura e faciliti l'operazione di saldatura, la linea centrale dell'elettrodo di tungsteno e il pezzo in lavorazione sul luogo di saldatura dovrebbero generalmente mantenere un angolo di 80~85° e l'angolo tra i il filo di apporto e la superficie del pezzo devono essere quanto più piccole possibile.Generalmente è di circa 10°.
8. Antivento e ventilazione.In caso di vento, adottare misure per bloccare la rete e adottare misure di ventilazione adeguate all'interno.
Orario di pubblicazione: 26 aprile 2023