Polvere saldante per la produzione di E6013

Applicazioni:

Polvere per saldatura E6013 per la realizzazione di elettrodi per saldatura, che è un tipo di elettrodo in acciaio al carbonio con rivestimento in polvere di ferro tipo titania.CA/CC.Saldatura in tutte le posizioni.Ha eccellenti prestazioni di saldatura ed è quasi privo di spruzzi.Ha facile riaccensione, buona staccabilità delle scorie, aspetto di saldatura liscio.Grado comune e grado rutilo tra cui scegliere.

Caratteristiche:

1. Attacco rapido, facile riaccensione e facile rimozione delle scorie
2. Prestazioni dell'arco stabili e interferenza minima dell'arco
3. Aspetto liscio e brillante e eccellenti proprietà meccaniche
4. Alta efficienza e valori di impatto elevati a -30c.
5. Tassi di deposizione elevati
6. Eccellente resistenza alle crepe e prestazioni ai raggi X
7. Imballaggio: imballaggio in sacchetto impermeabile da 300 kg;o come richiesto

Attenzione:

1. L'elettrodo deve essere approvato a 350-380 ℃ per 1 ora prima della saldatura, asciugare l'elettrodo quando lo si utilizza.
2. La ruggine, l'olio, l'acqua e altre impurità della saldatura devono essere rimosse prima della saldatura.
3. È necessario utilizzare la saldatura ad arco corto, le oscillazioni non devono essere troppo grandi, è appropriata la saldatura a cordone stretto.
4. Per evitare la produzione di porosità da arco, è necessario adottare una piastra ad arco o utilizzare il metodo di ritorno per la saldatura ad arco.

Composizione chimica:

Sono disponibili anche elettrodi per saldatura in polvere di E7018, E6011, E6010, E7024, ecc.Vi preghiamo di contattarci per maggiori dettagli.

Requisiti tecnici del processo:

Le parti importanti da saldare devono essere chiaramente contrassegnate in conformità con le normative pertinenti durante la preparazione delle specifiche della procedura di saldatura.

Durante l'assemblaggio dello stampo (attrezzatura di assemblaggio) delle parti saldate, è necessario considerare l'entità del ritiro della saldatura.È necessario garantire che le tolleranze delle parti saldate rientrino nei requisiti di progettazione.

Prima del montaggio, rimuovere ruggine, olio, polvere e umidità entro almeno 25 mm su entrambi i lati della saldatura.Per saldature importanti di acciaio strutturale a bassa lega, le incrostazioni di ossido devono essere rimosse.

Lo spazio di assemblaggio deve essere controllato durante l'assemblaggio.La distanza tra le saldature di testa è di 2~3 mm, mentre la distanza tra le saldature d'angolo è di 0~2 mm.Quando lo spazio locale è troppo grande, prova a ritagliarlo alla dimensione specificata.È severamente vietato aggiungere riempitivi nell'interstizio ed è vietato un forte accoppiamento per ridurre lo stress residuo nei componenti saldati.

I materiali di saldatura e i parametri di processo utilizzati nella puntatura di assemblaggio devono essere gli stessi dei requisiti formali di saldatura.

Le operazioni di saldatura possono essere eseguite solo dopo che le parti saldate hanno superato il controllo di assemblaggio.

Per i nuovi materiali e i nuovi processi è necessario eseguire test di processo e possono essere utilizzati solo dopo essere stati qualificati.

Le scorie di saldatura e i difetti alla radice della saldatura devono essere rimossi prima di saldare la saldatura inversa della saldatura e altre saldature scanalate

La saldatura può essere eseguita solo dopo la pulizia.

Prima della saldatura, è vietato avviare l'innesco dell'arco e testare la regolazione della corrente nell'area non saldata.Dopo la saldatura, la superficie della saldatura deve essere pulita e asciugata.

Netto, per parti di saldatura importanti di parti di saldatura importanti, il marchio del saldatore deve essere contrassegnato nella posizione appropriata dopo la saldatura.

Per le piastre di acciaio con uno spessore di 0,3 ~ 4 mm, vengono utilizzati principalmente metodi di saldatura come la saldatura ad arco di gas metallo o la saldatura ad arco di tungsteno e argon.

Per la saldatura di componenti in acciaio diversi, è necessario selezionare elettrodi, fili e flussi con lo stesso grado di resistenza.

Quando si salda acciaio strutturale bassolegato, non è consigliabile fermarsi a metà e provare a completare la saldatura in una sola volta;durante la saldatura multistrato, le giunzioni tra gli strati devono essere sfalsate e la temperatura tra gli strati deve essere controllata tra 250~300℃.Prima di saldare lo strato successivo del cordone di saldatura, è necessario pulirlo.Controllare la saldatura dello strato superiore per assicurarsi che non vi siano difetti.

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