Non vi è alcuna differenza nel processo tra la saldatura ad arco di argon completo e la saldatura ad arco di argon.La saldatura ad arco di argon completo è adatta per tubi di piccolo diametro a parete sottile (generalmente DN60 e inferiori, spessore della parete 4 mm), lo scopo è garantire la qualità della radice di saldatura e l'aspetto.
Quando il diametro del tubo è grande e lo spessore della parete è spesso, è necessario utilizzare la saldatura ad arco di argon come base e la saldatura manuale per coprire la superficie.Lo scopo della saldatura manuale è garantire la qualità estetica del tubo di grande diametro e della saldatura manuale e l'efficienza del lavoro è superiore a quella della saldatura ad arco di argon.inferiore rispetto alla saldatura ad arco di argon.
Il processo di saldatura inferiore della saldatura ad arco di argon viene utilizzato nella saldatura di pareti d'acqua di caldaie, surriscaldatori, economizzatori, ecc. La qualità dei giunti è eccellente e i gradi di saldatura sono superiori alla Classe II dopo l'ispezione radiografica.
Vantaggi della saldatura ad arco di argon
(1) buona qualità
Finché vengono selezionati il filo di saldatura appropriato, i parametri del processo di saldatura e una buona protezione del gas, la radice può ottenere una buona penetrazione e la penetrazione è uniforme e la superficie è liscia e ordinata.Non sono presenti difetti come protuberanze di saldatura, penetrazione incompleta, depressioni, pori e inclusioni di scorie che sono facili da verificare durante la saldatura ad arco con elettrodi generici.
(2) Alta efficienza
Nel primo strato di saldatura della tubazione, la saldatura ad arco di argon manuale è una saldatura ad arco continuo.La saldatura ad arco con elettrodo è una saldatura ad arco spezzato, quindi la saldatura manuale ad arco di argon può aumentare l'efficienza da 2 a 4 volte.Poiché la saldatura ad arco di argon non produce scorie di saldatura, non è necessario pulire le scorie e riparare il cordone di saldatura e la velocità aumenterà più rapidamente.Nel secondo strato della superficie di copertura della saldatura ad arco, lo strato inferiore liscio e ordinato della saldatura ad arco di argon è molto vantaggioso per la superficie della copertura della saldatura ad arco, che può garantire una buona fusione tra gli strati, soprattutto nella saldatura di tubi di piccolo diametro, l'efficienza è maggiore significativo.
(3) Facile da padroneggiare
La saldatura della radice della saldatura ad arco manuale deve essere eseguita da saldatori esperti e altamente qualificati.La saldatura manuale ad arco di argon viene utilizzata per il supporto e i lavoratori generalmente impegnati in lavori di saldatura possono sostanzialmente padroneggiarla dopo un breve periodo di pratica.
(4) Piccola deformazione
La zona interessata dal calore è molto più piccola durante la saldatura ad arco di argon, quindi la deformazione del giunto saldato è piccola e anche lo stress residuo è piccolo.
Introduzione al processo
(1) Esempio di saldatura
L'economizzatore, il fascio tubiero dell'evaporatore, la parete d'acqua e il surriscaldatore a bassa temperatura sono realizzati in acciaio n. 20 e il tubo del surriscaldatore ad alta temperatura è 12Cr1MoV.
(2) Preparazione prima della saldatura
Prima della saldatura, l'imboccatura del tubo deve essere smussata a 30°e il colore del metallo deve essere lucidato entro 15 mm all'interno e all'esterno dell'estremità del tubo.Lo spazio tra le controparti del tubo è di 1~3 mm.Quando lo spazio effettivo è troppo grande, è necessario prima rivestire lo strato di transizione sul lato della scanalatura del tubo.Installare strutture temporanee di protezione dal vento e controllare rigorosamente la velocità del vento nel luogo delle operazioni di saldatura, poiché la velocità del vento supera un certo intervallo e si generano facilmente fori d'aria.
(3) Operazione
Utilizzare una saldatrice manuale ad arco di tungsteno e argon, la saldatrice stessa è dotata di un dispositivo di accensione dell'arco ad alta frequenza ed è possibile utilizzare l'accensione dell'arco ad alta frequenza.L'estinzione dell'arco è diversa dalla saldatura ad arco con elettrodo.Se l'arco si spegne troppo rapidamente, è facile che si formino crepe nel cratere dell'arco.Pertanto, durante il funzionamento, la piscina fusa deve essere portata al bordo o al metallo di base più spesso, quindi restringere gradualmente la piscina fusa per estinguere lentamente l'arco e infine chiudere l'arco.Gas protettivo.
Per tubi in acciaio n. 20 con uno spessore di parete di 3~4 mm, il materiale di riempimento può essere TIGJ50 (per 12Cr1MoV, è possibile utilizzare 08CrMoV), il diametro dell'asta di tungsteno è 2 mm, la corrente di saldatura è 75~100 A, l'arco la tensione è 12~14 V e la portata del gas di protezione è 8~10 L/min, il tipo di alimentazione è con connessione CC positiva.
Il motivo per cui la saldatura ad arco di argon può essere utilizzata così ampiamente è principalmente dovuto ai seguenti vantaggi.
1. La protezione con argon può isolare gli effetti negativi di ossigeno, azoto, idrogeno, ecc. nell'aria sull'arco e sul bagno di fusione, ridurre la perdita di combustione degli elementi di lega e ottenere giunti saldati densi, privi di spruzzi e di alta qualità;
2. La combustione dell'arco della saldatura ad arco di argon è stabile, il calore è concentrato, la temperatura della colonna dell'arco è elevata, l'efficienza di produzione della saldatura è elevata, la zona interessata dal calore è stretta e la tendenza allo stress, alla deformazione e alla rottura del saldato le parti sono piccole;
3. La saldatura ad arco di argon è una saldatura ad arco aperto, conveniente per il funzionamento e l'osservazione;
4. La perdita dell'elettrodo è ridotta, la lunghezza dell'arco è facile da mantenere e non vi è alcun flusso o strato di rivestimento durante la saldatura, quindi è facile realizzare meccanizzazione e automazione;
5. La saldatura ad arco di argon può saldare quasi tutti i metalli, in particolare alcuni metalli refrattari e metalli facilmente ossidabili, come magnesio, titanio, molibdeno, zirconio, alluminio, ecc. e loro leghe;
6. Non è limitato dalla posizione della saldatura e può essere saldato in tutte le posizioni.
I principali svantaggi:
1. A causa dell'ampia area influenzata dal calore della saldatura ad arco di argon, il pezzo spesso causa deformazioni, elevata durezza, bolle, ricottura locale, screpolature, fori di spillo, usura, graffi, sottosquadri o forza di adesione insufficiente e stress interno dopo la riparazione.difetti come danni.Soprattutto nel processo di riparazione di piccoli difetti di microfusione, è prominente sulla superficie.Nel campo della riparazione dei difetti delle fusioni di precisione, è possibile utilizzare saldatrici a freddo invece della saldatura ad arco di argon.Grazie al ridotto rilascio di calore delle saldatrici a freddo, è possibile superare meglio i difetti della saldatura ad arco di argon e compensare i problemi di riparazione delle fusioni di precisione.
2. La saldatura ad arco di argon è più dannosa per il corpo umano rispetto alla saldatura ad arco con elettrodo.La densità di corrente della saldatura ad arco di argon è elevata e la luce emessa è relativamente forte.La radiazione ultravioletta generata dal suo arco è simile a quella della normale saldatura ad arco con elettrodo.Da 5 a 30 volte e i raggi infrarossi sono circa da 1 a 1,5 volte quelli della saldatura ad arco con elettrodo.Il contenuto di ozono generato durante la saldatura è relativamente elevato.Pertanto, prova a scegliere un luogo con una buona circolazione d'aria per la costruzione, altrimenti causerà gravi danni al corpo.
3. Per i metalli con basso punto di fusione e facile evaporazione (come piombo, stagno, zinco), la saldatura è più difficile.
Orario di pubblicazione: 16 agosto 2023