1. Qual è lo scopo della ricottura dell'acciaio?
Risposta: ①Ridurre la durezza dell'acciaio e migliorare la plasticità, in modo da facilitare il taglio e la lavorazione della deformazione a freddo;②Affinare la grana, uniformare la composizione dell'acciaio, migliorare le prestazioni dell'acciaio o prepararsi per un futuro trattamento termico;③Eliminare i residui nello stress interno dell'acciaio per prevenire deformazioni e fessurazioni.
2. Cos'è il quench?Qual è il suo scopo?
Risposta: Il processo di trattamento termico consistente nel riscaldare il pezzo di acciaio ad una certa temperatura superiore ad Ac3 o Ac1, mantenerlo per un certo periodo di tempo e quindi raffreddarlo ad una velocità adeguata per ottenere martensite o bainite è chiamato tempra.Lo scopo è aumentare la durezza, la robustezza e la resistenza all'usura dell'acciaio.
3. Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della saldatura ad arco manuale?
Risposta: A. Vantaggi
(1) Il processo è flessibile e adattabile;(2) La qualità è buona;3) È facile controllare la deformazione e migliorare lo stress attraverso la regolazione del processo;(4) L'apparecchiatura è semplice e facile da usare.
B. Svantaggi
(1) I requisiti per i saldatori sono elevati e le capacità operative e l'esperienza dei saldatori influiscono direttamente sulla qualità dei prodotti.
(2) cattive condizioni di lavoro;(3) bassa produttività.
4. Quali sono i vantaggi e gli svantaggi del processo di saldatura ad arco sommerso?
Risposta: A. Vantaggi
(1) Alta efficienza produttiva.(2) Buona qualità;(3) Risparmiare materiali ed energia elettrica;(4) Migliorare le condizioni di lavoro e ridurre l’intensità del lavoro
B. Svantaggi
(1) Adatto solo per la saldatura in posizione orizzontale (prona).(2) Difficile saldare metalli e leghe altamente ossidanti come alluminio e titanio.(3) L'attrezzatura è più complicata.(4) Quando la corrente è inferiore a 100 A, la stabilità dell'arco non è buona e non è adatta per saldare piastre sottili con uno spessore inferiore a 1 mm.(5) A causa della profonda pozza di fusione, è altamente sensibile ai pori.
5. Quali sono i principi generali per la scelta di una scanalatura?
Risposta:
① Può garantire la penetrazione del pezzo in lavorazione (la profondità di penetrazione della saldatura ad arco manuale è generalmente di 2 mm-4 mm) ed è conveniente per le operazioni di saldatura.
②La forma della scanalatura dovrebbe essere facile da elaborare.
③ Migliorare la produttività della saldatura e risparmiare il più possibile le bacchette di saldatura.
④ Ridurre al minimo la deformazione del pezzo dopo la saldatura.
6. Qual è il fattore di forma della saldatura?Qual è il suo rapporto con la qualità della saldatura?
Risposta: Durante la saldatura per fusione, il rapporto tra la larghezza della saldatura (B) e lo spessore calcolato (H) della saldatura sulla sezione trasversale della saldatura a passata singola, ovvero ф=B/H, è chiamato il fattore di forma della saldatura.Minore è il coefficiente di forma della saldatura, più stretta e profonda è la saldatura e tali saldature sono soggette a inclusioni di scorie e crepe.Pertanto, il fattore di forma della saldatura dovrebbe mantenere un certo valore.
7. Quali sono le cause del sottosquadro e come prevenirlo?
Risposta: Cause: dovute principalmente alla selezione errata dei parametri del processo di saldatura, a una corrente di saldatura eccessiva, ad un arco troppo lungo, a una velocità di trasporto e di saldatura inadeguata, ecc.
Metodo di prevenzione: scegliere la corrente di saldatura e la velocità di saldatura corrette, l'arco non può essere allungato troppo a lungo e padroneggiare il metodo e l'angolo corretti di trasporto della striscia.
8. Quali sono le ragioni e i metodi di prevenzione per cui le dimensioni della superficie di saldatura non soddisfano i requisiti?
Risposta: La causa è che l'angolo della scanalatura della saldatura è sbagliato, lo spazio di assemblaggio non è uniforme, la velocità di saldatura non è corretta o il metodo di trasporto del nastro non è corretto, l'asta di saldatura e l'angolo non sono selezionati o modificati correttamente.
Metodo di prevenzione Selezionare l'angolo di scanalatura e la distanza di montaggio appropriati;selezionare correttamente i parametri del processo di saldatura, in particolare il valore della corrente di saldatura e adottare il metodo operativo e l'angolo appropriati per garantire che la forma della saldatura sia uniforme.
Orario di pubblicazione: 31 maggio 2023