Punto di conoscenza 1:Fattori che influenzano e contromisure sulla qualità del processo di saldatura
La qualità del processo si riferisce al grado di garanzia della qualità del prodotto nel processo di produzione.In altre parole, la qualità del prodotto si basa sulla qualità del processo e deve avere un'eccellente qualità di lavorazione del processo per produrre prodotti eccellenti.
La qualità del prodotto non è solo dopo il completamento di tutti i lavori di lavorazione e assemblaggio, attraverso il personale di ispezione a tempo pieno per determinare una serie di parametri tecnici e ottenere l'approvazione dell'utente anche se i requisiti sono soddisfatti, ma all'inizio del processo di trasformazione esiste e attraversa l'intero processo di produzione.
La qualificazione o meno del prodotto finale dipende dal risultato cumulativo di tutti gli errori di processo.Pertanto, il processo è l'anello fondamentale del processo produttivo, ma anche l'anello fondamentale dell'ispezione.
La produzione di strutture saldate comprende molti processi, come la decontaminazione e la rimozione della ruggine dai materiali metallici, la raddrizzatura, la marcatura, la tranciatura, la lavorazione dei bordi delle scanalature, la formatura, l'adattamento della struttura saldata, la saldatura, il trattamento termico, ecc. Ogni processo ha determinati requisiti di qualità, e ci sono fattori che ne influenzano la qualità.
Poiché la qualità del processo determinerà in ultima analisi la qualità del prodotto, è necessario analizzare i vari fattori che influenzano la qualità del processo e adottare misure di controllo efficaci per garantire la qualità dei prodotti di saldatura.
I fattori che influenzano la qualità del processo sono riassunti come segue: personale, attrezzature, materiali, metodi di processo e cinque aspetti dell'ambiente di produzione, denominati cinque fattori "persone, macchine, materiali, metodi e anelli".Il grado di influenza di ciascun fattore sulla qualità dei diversi processi è molto diverso e dovrebbe essere analizzato in dettaglio.
La saldatura è un processo importante nella produzione di strutture saldate e i fattori che ne influenzano la qualità sono anche i cinque aspetti sopra menzionati.
1.Saldaturafattori dell'operatore
I vari metodi di saldatura dipendono in misura diversa dall'operatore.
Per la saldatura ad arco manuale, le capacità operative del saldatore e un atteggiamento attento al lavoro sono cruciali per garantire la qualità della saldatura.
Per la saldatura automatica ad arco sommerso, la regolazione dei parametri del processo di saldatura e la saldatura non possono essere separate dall'intervento umano.
Per tutti i tipi di saldatura semiautomatica, anche il movimento dell'arco lungo il giunto saldato è controllato dal saldatore.Se la consapevolezza della qualità della saldatura del saldatore è scarsa, un funzionamento imprudente, non rispetta le procedure del processo di saldatura o scarsa capacità operativa, la tecnologia non qualificata influenzerà la qualità della saldatura diretta.
Le misure di controllo per il personale di saldatura sono le seguenti:
(1) Rafforzare l'educazione alla consapevolezza della qualità dei saldatori "la qualità prima, l'utente prima, il processo successivo è l'utente", migliorare il loro senso di responsabilità e lo stile di lavoro meticoloso e stabilire un sistema di responsabilità della qualità.
(2) Formazione professionale regolare per i saldatori, padronanza teorica delle regole del processo e miglioramento del livello delle capacità operative nella pratica.
(3) Nella produzione, i saldatori sono tenuti a implementare rigorosamente le norme sul processo di saldatura e a rafforzare l'autoispezione del processo di saldatura e l'ispezione degli ispettori a tempo pieno.
(4) Implementare coscienziosamente il sistema di esame del saldatore, aderire al certificato del saldatore, stabilire i fascicoli tecnici del saldatore.
Per la produzione di strutture saldate importanti o significative è necessaria anche una considerazione più dettagliata del saldatore.Ad esempio, la durata della formazione dei saldatori, l'esperienza nella produzione, lo stato tecnico attuale, l'età, l'anzianità di servizio, la forza fisica, la vista, l'attenzione, ecc., dovrebbero essere tutti inclusi nell'ambito della valutazione.
2.Fattori dell'attrezzatura della saldatrice
Le prestazioni, la stabilità e l'affidabilità delle varie apparecchiature di saldatura influiscono direttamente sulla qualità della saldatura.Più complessa è la struttura dell'attrezzatura, maggiore è il grado di meccanizzazione e automazione, maggiore è la dipendenza della qualità della saldatura da essa.
Pertanto, questo tipo di attrezzatura deve avere prestazioni e stabilità migliori.Le apparecchiature di saldatura devono essere ispezionate e testate prima dell'uso e dovrebbe essere implementato un sistema di ispezione regolare per tutti i tipi di apparecchiature di saldatura in servizio.
Nel sistema di garanzia della qualità della saldatura, partendo dalla garanzia della qualità del processo di saldatura, la saldatrice e l'attrezzatura dovrebbero fare quanto segue:
(1) La manutenzione regolare, la manutenzione e la revisione delle apparecchiature di saldatura e delle importanti strutture di saldatura dovrebbero essere testate prima della produzione.
(2) Controllare regolarmente l'amperometro, il voltmetro, il flussometro del gas e altri strumenti sull'attrezzatura di saldatura per garantire una misurazione accurata durante la produzione.
(3) Stabilire file tecnici sullo stato delle apparecchiature di saldatura per fornire idee per l'analisi e la risoluzione dei problemi.
(4) Stabilire il sistema di responsabilità degli utenti delle apparecchiature di saldatura per garantire la tempestività e la continuità della manutenzione delle apparecchiature.
Inoltre, è necessario prestare la massima attenzione anche alle condizioni di utilizzo delle apparecchiature di saldatura, come i requisiti di acqua, elettricità, ambiente, ecc., alla regolabilità delle apparecchiature di saldatura, allo spazio richiesto per il funzionamento e alla regolazione degli errori. in modo da garantire il normale utilizzo delle apparecchiature di saldatura.
3.Materiale di saldaturafattore
Le materie prime utilizzate nella produzione di saldatura comprendono metallo di base, materiali di saldatura (elettrodo, filo, flusso, gas protettivo), ecc. La qualità di questi materiali è la base e la premessa per garantire la qualità dei prodotti di saldatura.
Al fine di garantire la qualità della saldatura, il controllo della qualità delle materie prime è molto importante.Nella fase iniziale della produzione, cioè, è necessario chiudere il materiale prima dell'alimentazione, al fine di stabilizzare la produzione e stabilizzare la qualità dei prodotti di saldatura.
Nel sistema di gestione della qualità della saldatura, il controllo della qualità delle materie prime di saldatura comprende principalmente le seguenti misure:
(1) Rafforzare l'accettazione e l'ispezione delle materie prime di saldatura e, se necessario, ricontrollarne gli indici fisici e chimici e le proprietà meccaniche.
(2) Stabilire un rigoroso sistema di gestione per le materie prime di saldatura per prevenire la contaminazione delle materie prime di saldatura durante lo stoccaggio.
(3) Implementare il sistema operativo di marcatura delle materie prime di saldatura nella produzione per ottenere il monitoraggio e il controllo della qualità delle materie prime di saldatura.
(4) Selezionare fabbriche di fornitura di materie prime di saldatura e fabbriche cooperative con alta reputazione e buona qualità del prodotto per l'ordinazione e la lavorazione e prevenire fondamentalmente il verificarsi di incidenti relativi alla qualità della saldatura.
In breve, il controllo delle materie prime di saldatura dovrebbe basarsi sulle specifiche di saldatura e sugli standard nazionali, sul monitoraggio tempestivo e sul controllo della qualità, piuttosto che limitarsi all'accettazione in fabbrica, ignorando la marcatura e l'ispezione nel processo di produzione.
4.Fattori del metodo del processo di saldatura
La qualità della saldatura dipende molto dal metodo di processo e occupa una posizione molto importante tra i fattori che influenzano la qualità del processo di saldatura.
L'influenza del metodo di processo sulla qualità della saldatura deriva principalmente da due aspetti, uno è la razionalità della formulazione del processo;L'altro è il rigore del processo di esecuzione.
Innanzitutto deve essere valutato il processo di saldatura di un prodotto o di un determinato materiale, quindi in base ai requisiti tecnici del rapporto di valutazione del processo e dei disegni, lo sviluppo delle procedure del processo di saldatura, la preparazione delle istruzioni del processo di saldatura o delle schede del processo di saldatura , che esprimono in forma scritta i vari parametri di processo, costituiscono la base per guidare la saldatura.Si basa sulla simulazione di condizioni di produzione simili fatta dai test e dall'esperienza accumulata a lungo termine e dai requisiti tecnici specifici del prodotto e preparato, è quello di garantire la qualità della saldatura una base importante, ha le caratteristiche di prescrittività, serietà , prudenza e continuità.Di solito viene preparato da tecnici esperti di saldatura per garantirne la correttezza e la razionalità.
Su questa base, per garantire il rigore dell'implementazione del metodo del processo, non è consentito modificare i parametri del processo senza una base sufficiente e, anche se è necessario modificare, è necessario eseguire determinate procedure e procedure.
Un processo di saldatura irragionevole non può garantire una saldatura qualificata, ma con le procedure di processo corrette e ragionevoli verificate dalla valutazione, se non rigorosamente implementate, le stesse non possono saldare una saldatura qualificata.I due si completano a vicenda e dipendono l’uno dall’altro, e nessuno dei due aspetti può essere ignorato o trascurato.
Nel sistema di gestione della qualità della saldatura, il controllo efficace dei fattori che influenzano il metodo del processo di saldatura è:
(1) Il processo di saldatura deve essere valutato in conformità con le normative pertinenti o gli standard nazionali.
(2) Selezionare tecnici di saldatura esperti per preparare i documenti di processo richiesti e i documenti di processo devono essere completi e continui.
(3) Rafforzare la gestione e la supervisione in loco del processo di saldatura secondo le normative sul processo di saldatura.
(4) Prima della produzione, la piastra di prova del prodotto di saldatura e la piastra di prova di ispezione del processo di saldatura devono essere realizzate in conformità con le normative sul processo di saldatura per verificare la correttezza e la razionalità del metodo di processo.
Inoltre, lo sviluppo di regolamenti sui processi di saldatura non ha dimensioni e dovrebbe esserci un piano di rimedio per gli incidenti di qualità per importanti strutture di saldatura per ridurre al minimo le perdite.
5.Fattore ambientale
In un ambiente specifico, anche la dipendenza della qualità della saldatura dall'ambiente è elevata.L'operazione di saldatura viene spesso eseguita all'aria esterna, che è destinata a essere influenzata dalle condizioni naturali esterne (come temperatura, umidità, vento, pioggia e neve) e in caso di altri fattori, è possibile causare problemi di qualità della saldatura semplicemente a causa di fattori ambientali.
Pertanto, è necessario prestare una certa attenzione ad esso.Nel sistema di gestione della qualità della saldatura, le misure di controllo dei fattori ambientali sono relativamente semplici, quando le condizioni ambientali non soddisfano i requisiti delle normative, come vento forte, velocità del vento superiore a quattro, o pioggia e neve, umidità relativa maggiore superiore al 90%, è possibile interrompere temporaneamente i lavori di saldatura o effettuare misurazioni relative a vento, pioggia e neve prima della saldatura;
Durante la saldatura a basse temperature, l'acciaio a basso tenore di carbonio non deve essere inferiore a -20 ° C, l'acciaio legato ordinario non deve essere inferiore a -10 ° C, se si supera questo limite di temperatura, il pezzo può essere adeguatamente preriscaldato.
Attraverso l'analisi di cui sopra dei fattori che influenzano la qualità dei cinque aspetti del processo di saldatura e le sue misure e principi di controllo, si può vedere che i cinque aspetti dei fattori sono correlati tra loro e si incrociano, e dovrebbero esserci considerazione sistematica e continua.
Orario di pubblicazione: 05-lug-2023